工作原理

　　待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心力场的作用下，物料通过滤布(滤网)过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内。待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。滤饼脱液达到要求后，停机。专用的吊具将滤袋连同滤饼一起吊出至指定卸料处，打开卸料口，将滤饼卸出，然后将滤袋复位，进入待机状态。

1/起吊装置
2/吊装
3/顶盖

4/吊板
5/外壳
6/传鼓

7/传动机构
8/减震器
9/开盖机构

10/电动机

主要用途

　　用于固相为颗粒状的悬浮液的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。如:石膏、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、农药药剂，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料，抗生素、维生素，铜、锌、铝等矿产物、金属精制，污泥处理、污水处理等。

主要特点

1.采用变频控制，启动平稳，分离因数可调。
2.吊袋卸料，晶粒不易破碎;劳动强度低，工效高;通用性强，适用范围广。
3.结构设计合理，结构件圆滑过渡，表面抛光处理，无卫生死角。翻盖式外壳，可对外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
4.机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
5.平板式机座，机器重心低，占地空间小，平板机座可作为操作平台，操作方便。
6.四点支撑液态阻尼减振器，减振效果好，简化日常保养。
7.外壳翻盖设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔等常规管口。
8.配置在线清洗系统(选装)，可对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。
9.密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，配置氮气保护系统(选装)，可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃易爆场合的应用。
10.配置液压式悬臂吊(选装)，卸料方便，符合卫生要求。

PSD系列离心机技术参数